Металлический двухвальный измельчитель

Двухвальный измельчитель металла — это мощное-промышленное оборудование, используемое для резки, измельчения и уменьшения объема различных металлических материалов. Это основное оборудование в процессе переработки и предварительной-обработки металла.

Особенности и преимущества продукта

‌

1. Низкая скорость с высоким крутящим моментом: измельчитель металла с плавной работой, относительно низким уровнем шума и пыли, потребление энергии сосредоточено на эффективной работе.

2. Сильная сила сдвига: специально разработана для растяжимости и прочности металлов, в основном с использованием сдвига, а не удара молотком, способна эффективно обрабатывать тонкие материалы.

3. Контролируемый размер выброса: благодаря специально разработанным режущим головкам можно получить относительно однородные размеры фрагментов (например, 80 мм, 100 мм, 200 мм и т. д.).

4.Значительный эффект сокращения: позволяет сжимать большие-металлические отходы (например, кузова автомобилей, бочки с маслом, корпуса приборов) в фрагменты высокой-плотности, что значительно повышает эффективность транспортировки и плавки.

5. Высокая долговечность: в ключевых компонентах (лезвие, вал, шестерня) используются специальные материалы и процессы, обладающие хорошей износостойкостью и ударопрочностью.

6. Интеллектуальное управление: оборудование для измельчения металлолома оснащено автоматической защитой, функциями диагностики неисправностей и оптимизации энергопотребления.

Применение продукта

1.Автомобиль б/у: Кузов и рама (без двигателя и покрышек)
2.Утилизация бытовой техники: Холодильники, стиральные машины, кондиционеры и т.п. («четыре машины и один мозг»)
3.Промышленные металлические отходы: Металлолом, профили, упаковочные бочки.
4.Металлические упаковочные материалы: масляные бочки, бензобаки, металлические контейнеры.
5.Отходы цветных-металлов: алюминиевые профили, медные отходы (требуется целевое проектирование).

Как компания RITECH адаптирует промышленный измельчитель металла, который действительно подойдет заводу глобального клиента?

Разъяснение требований к материалам

Список материалов

- Тип: цветная стальная плитка, алюминиевые банки, железные опилки, профили из алюминиевых сплавов, сталь толщиной менее 10 мм.

- Максимальные внешние размеры (длина × ширина × толщина) и вес одной подачи: 1400*1400 мм.

- Содержит ли он примеси (пластиковые уплотнительные ленты, резиновые шланги, дерево, бетон) и их пропорции. Содержит небольшое количество почвы и других примесей.

Требования к целевой мощности и производительности

- Часовая производительность (т/ч) и часы работы в год.

- Размер частиц на выходе: переплавка сталелитейного завода Менее или равна 50 мм; переработка алюминия на заводе Меньше или равна 30 мм; W-t-E Меньше или равно 150 мм.

- Требования к объемной плотности (кг/м³), которые напрямую влияют на последующую транспортировку и сырье для плавки.

Условия сайта

- Способ подачи: целиком вилочным погрузчиком, грейферным ковшом, цепной пластиной или вручную?

- Доступные установочные размеры, высота производственного здания и несущая способность грунта-.

- Электропитание: 380 В/50 Гц или 480 В/60 Гц; требуются ли энергосберегающие двигатели IE4-.

- Экологические показатели: предельные уровни шума, выбросы пыли (мг/м³) и требования к местной взрывобезопасности-.

Стандарт RITECH «Семь-этапных процессов настройки»

Анкета требований + проверка видеоматериала

Заполните «Форму заявки на измельчитель металла» и снимите 30-секундное видео фактической подачи материала, чтобы помочь техническому отделу определить запутывание, устойчивость и ударную нагрузку.

Лабораторный тест на измельчение + отчет о размере частиц

Отправьте 50–100 кг репрезентативных образцов на завод для бесплатного измельчения и получите кривую гранулометрического состава, расход энергии на тонну и отчет об износе ножей.

Проектирование решений и моделирование FEA

- Подберите диаметр лезвия, количество захватов, толщину и материал (9CrSi/DC53/D2) в соответствии с характеристиками материала.

- ANSYS используется для анализа напряжений корпуса и анализа критической скорости ротора, чтобы обеспечить непрерывную работу без резонанса в течение 24 часов.

Таблица коммерческой конфигурации

Мощность двигателя, марка коробки передач (SEW/Guomao), гидравлический пресс, магнитный сепаратор, порт для удаления пыли, онлайн-мониторинг вибрации, модуль IoT и т. д. указаны по отдельности для удобства сравнения в дальнейшем.

Обзор чертежей + сертификационные документы CE

Предоставляются общие сборочные чертежи, чертежи фундаментов гражданского строительства, а также гидравлические и электрические схемы P&ID; если это необходимо для рынка ЕС, включены файлы технической конструкции CE (TCF).

Производство + сторонний-контроль

Ключевые процессы (динамическая балансировка ротора, закалка режущей головки, обкатка редуктора-) доступны для полного контроля со стороны заказчика или компании SGS/BV.

Предварительная-приемка и-решение под ключ на объекте

Машина проходит 8-часовое тестирование без-нагрузки/нагрузки на заводе; после достижения показателей производительности его разбирают и красят; установка, ввод в эксплуатацию и обучение сотрудников проводятся на-площадке, а также предоставляется 12-месячная полная гарантия на машину и 24-месячная гарантия на ротор.

Как выбрать базовую конфигурацию?

Толщина режущей головки

Тонкостенные-банки: 20 мм; цветная стальная черепица: 30 мм; лом кузовов автомобилей: 40–50 мм; чугунная стружка: 60 мм и более.

Количество когтей

Большее количество когтей приводит к увеличению количества циклов резания, но сила резания на когтях уменьшается; 3–5 захватов подходят для материалов высокой-прочности, а 7–9 захватов — для хрупких металлов.

Скорость вращения

Двойной-вал: 10–25 об/мин (высокий крутящий момент, подходит для кузовов автомобилей); одиночный-вал: 60–120 об/мин (высокая производительность, подходит для легкого лома) [Ссылка: Мобильный судовой погрузчик Memory Bank 3500t].

Размер сетки экрана

Сталеплавильная печь: Менее или равна 50 мм; алюминиевая промышленность: Менее или равна 30 мм; Силовая установка W-t-E: 80–150 мм; меньший размер сетки приводит к снижению производительности, поэтому требуется компромисс-.

Резервирование двигателя

Мощность двигателя подбирается исходя из измеренного энергопотребления на тонну × 1,3, чтобы обеспечить запуск при полной-нагрузке даже при низких зимних температурах и при колебаниях напряжения.

Подготовьте следующую информацию и отправьте ее в RITECH, чтобы в тот же день получить предварительное предложение:

1. Например, фотографии материала измельчителя металла + максимальные внешние размеры + почасовые производственные требования;

2. Желаемый размер выходных частиц и объемная плотность;

3. Фотографии электроснабжения объекта, высоты здания завода и метода подачи;

4. Требуются ли специальные сертификаты, такие как CE/UL, взрывобезопасность-и шумоизоляция.

Профессиональная техническая команда RITECH предоставит вам индивидуальное решение «одна машина, одна конфигурация» в течение 24 часов – гарантируя, что вы не потратите ни одного ватта мощности и не пропустите ни одного разреза – это самый быстрый способ настройки оборудования для измельчения металлолома RITECH.

certificate